圖面與規格確認
確認 2D／3D、材料、表面處理、公差、CTQ、檢驗標準與預估數量。
OEM・ODM Process
OEM 01
OEM 02
OEM 03
OEM 04
OEM 05
OEM 06
ODM 01
ODM 02
ODM 03
ODM 04
ODM 05
ODM 06
OEM / ODM 開發流程
以下分別呈現 OEM 與 ODM 的合作及開發流程，以及各階段主要工作與交付內容。
OEM｜BUILD TO PRINT
OEM 依圖製造流程
適用於客戶已完成產品設計、圖面與規格，PROCH 主要負責製造可行性確認、製程建立、試產驗證與量產。
DFM 與報價評估
檢討加工、射出、組裝、治工具、模具、檢驗方式、成本與交期。
樣品與製程開發
製作工程樣品，建立加工條件、模具、治工具、SOP 與檢驗方法。
客戶承認
依核准圖面與規格提交樣品及相關資料，完成外觀、尺寸與功能確認。
試產與製程確認
執行小批試產，檢視良率、工時、製程能力、包裝與批次追溯。
量產與品質管理
依核准條件量產，執行來料、製程與出貨檢驗，以及變更與異常管理。
ODM｜FROM NEED TO PRODUCT
ODM 需求到產品流程
適用於客戶已有市場需求、產品概念或功能目標，但產品設計與量產規格尚未完整。
需求與產品定義
釐清預期用途、使用情境、目標市場、功能、外觀方向、成本與時程。
可行性與概念設計
評估技術架構、材料、製程、法規風險、供應鏈與初步成本。
產品與機構設計
完成外觀、機構、零件、公差、材料、組裝介面與 DFM／DFA。
原型與設計驗證
製作原型並進行功能、組裝、可靠度及使用條件測試，持續修正設計。
設計移轉與試產
將圖面、BOM、SOP、治工具、檢驗方法與製程條件移轉至量產端。
量產與生命週期
執行量產、追溯、工程變更、客訴、CAPA 與持續改善。